滾絲機(jī)液壓系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)送料和回送動作的運(yùn)動。液壓進(jìn)給循環(huán)包括四個進(jìn)給、滾壓、退回、停歇。四種工序由時間繼電器或人工操作。完全手動、自動循環(huán)兩種工作循環(huán)模式。

　　工作環(huán)境溫度在5-40℃時，液壓系統(tǒng)采用L-HL32、46液壓油(環(huán)境溫度高時，推薦使用。L-HL46則可使用L-HL32的液壓油)，油池容量50公斤，使用2500小時后需換新油。機(jī)器液壓系統(tǒng)的額外壓力為6 Mpa，如果超過額外的壓力應(yīng)用，則可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的損壞，當(dāng)環(huán)境溫度太高或工作條件差使油溫過高時，用戶可自行準(zhǔn)備冷卻器。為使您的機(jī)床能正常運(yùn)行請用戶定時清洗過濾器，經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)、油量。堅持油液清潔，油質(zhì)、油量符合要求。

　　進(jìn)給：換向閥通電后，壓力油經(jīng)換向閥節(jié)流閥進(jìn)入油缸進(jìn)給腔，完成給動作，進(jìn)給速度由節(jié)流閥調(diào)整。這時打開壓力表開關(guān)觀察，壓力表示值，用溢流閥調(diào)節(jié)進(jìn)料壓力。換向閥被切斷，壓力油通過節(jié)流閥回油罐，回油由彈簧提供。

　　滾絲機(jī)在平時使用過程中應(yīng)該怎樣保養(yǎng)?

　　1、冷卻液箱正常加工15天，必須清洗更換一次

　　2、調(diào)節(jié)尺寸或換輪時，應(yīng)首先將總電源開關(guān)關(guān)閉，防止誤操作對機(jī)器造成傷害

　　3、加工時，若有拐筋，應(yīng)先加工絲頭，再作鋼筋彎折，否則易造成人員或設(shè)備損壞。

　　4、滾軋過程中需用水溶性切削液冷卻潤滑，在0度以下可加入20%-30%的亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油代替或無切削液加工。

　　5、減速機(jī)定期加油，使油位保持正常

　　6、鋼筋剝肋，用相應(yīng)規(guī)格的對刀桿調(diào)整好剝肋頭，然后試加工，剝肋直徑不能低于該鋼筋的底徑尺寸，做好滾絲準(zhǔn)備。

　　7、打開電源，逆時針擰動進(jìn)給手柄，使滾絲機(jī)啟動并平穩(wěn)前進(jìn)當(dāng)滾絲輪接觸鋼筋后，仍需給手柄一定的力，使其自動按螺紋前進(jìn)兩個或三個螺距后再除去手柄力，使其自動進(jìn)給。